การไหลของกระบวนการของเครื่องเป่าขวดคืออะไร?

ปัจจุบันเครื่องเป่าขึ้นรูปแบบส่วนใหญ่ยังคงเป็นเครื่องเป่าขึ้นรูปแบบสองขั้นตอน กล่าวคือ วัตถุดิบพลาสติกจะทำเป็นพรีฟอร์มก่อนที่การเป่าจะเสร็จสิ้น วันนี้ใช้พลาสติกธรรมดาและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่ทำจากวัสดุโพลีเอสเตอร์
1. เรื่องเป่าขวด
กระบวนการเป่าของเครื่องเป่าขวดแบ่งออกเป็นสองส่วน
1 อุ่นเครื่อง
ใช้หลอดอินฟราเรดอุณหภูมิสูงเพื่อฉายรังสีพรีฟอร์ม (พรีฟอร์ม) ให้ความร้อนและทำให้ส่วนที่เสียหาย (พรีฟอร์ม) ของพรีฟอร์มอ่อนตัวลง (พรีฟอร์ม) เพื่อรักษารูปร่างของปากขวด ปากพรีฟอร์ม (ว่างเปล่า) ไม่จำเป็นต้องถูกทำให้ร้อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ทำความเย็นบางอย่างเพื่อควบคุมการทำความเย็นให้สมบูรณ์
2, แม่พิมพ์เป่า
ในขั้นตอนนี้ พรีฟอร์มที่อุ่นแล้ว (พรีฟอร์ม) จะถูกทิ้งลงในแม่พิมพ์เป่า และเติมลมแรงดันสูงเข้าไปภายใน เป่าพรีฟอร์ม (เปล่า) ลงในขวดที่ต้องการ
เครื่องเป่าขวดอัตโนมัติทำให้การหนีบขวดสองครั้งผ่านการจับยึดของตัวจัดการกระบวนการเสร็จสมบูรณ์ โดยไม่จำเป็นต้องใส่พรีฟอร์มที่อุ่นแล้วลงในแม่พิมพ์เป่าตรงกลาง ความเร็วในการจัดส่งถูกเร่งอย่างมาก
2. ขั้นตอนการไหลของเครื่องเป่าขวด
กระบวนการขึ้นรูปแบบเป่าของเครื่องเป่าขวดเป็นกระบวนการยืดแบบสองทาง โซ่โพลีเอสเตอร์ยืดและจัดแนวได้สองทิศทาง ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของผนังขวด ปรับปรุงความต้านทานแรงดึง แรงดึงและแรงกระแทก และมีความหนาแน่นของอากาศที่ดี แม้ว่าการยืดเหยียดจะช่วยเพิ่มความแข็งแรง แต่ก็ไม่ควรยืดเกิน ควรควบคุมอัตราส่วนการยืดต่อการขยายตัว: ทิศทางรัศมีไม่ควรเกิน 3.5 ถึง 4.2 และทิศทางตามแนวแกนไม่ควรเกิน 2.8 ถึง 3.1 ความหนาของผนังพรีฟอร์มไม่ควรเกิน 4.5 มม.
การเป่าขวดจะสิ้นสุดลงระหว่างอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วกับอุณหภูมิการตกผลึก ซึ่งควบคุมได้ระหว่าง 90-120 องศาเช่นกัน ในช่วงเวลานี้ โพลีเอสเตอร์จะอยู่ในสถานะยืดหยุ่นสูงและกลายเป็นขวดใสหลังจากการเป่าขึ้นรูป การทำความเย็น และการแข็งตัวอย่างรวดเร็ว ในวิธีขั้นตอนเดียว อุณหภูมิจะถูกกำหนดโดยเวลาทำความเย็นในกระบวนการฉีดขึ้นรูป (เช่น เครื่องเป่าขวด Aoki) ซึ่งจะเชื่อมต่อสถานีฉีดและเป่า
ในกระบวนการเป่าขึ้นรูปประกอบด้วย: ยืดหนึ่งเป่าสองเป่า การกระทำทั้งสามนี้ใช้เวลาไม่นาน แต่ต้องดีร่วมกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สองขั้นตอนแรกจะกำหนดการกระจายโดยรวมของวัสดุและคุณภาพของขวดเป่า ดังนั้นจึงจำเป็นต้องฟื้นตัวได้ดี: โอกาสเริ่มต้นการยืด, อัตราการยืด, โอกาสในการเริ่มต้นและสิ้นสุดก่อนเป่า, แรงดันก่อนเป่า, อัตราการไหลล่วงหน้า ฯลฯ หากเป็นไปได้ ให้ควบคุมการกระจายอุณหภูมิของพรีฟอร์มทั้งหมดและ การไล่ระดับอุณหภูมิระหว่างผนังด้านในและด้านนอกของพรีฟอร์ม
ในกระบวนการขึ้นรูปและหล่อเย็นอย่างรวดเร็ว ผนังขวดจะทำให้เกิดความเครียด สำหรับขวดเครื่องดื่มอัดลม มันสามารถต้านทานแรงดันภายในและเป็นประโยชน์ แต่สำหรับขวดที่เติมร้อน จะรับประกันการปลดปล่อยอย่างสมบูรณ์เหนืออุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว
สาม การดีบักระบบ plasticizing
1) เครื่องทำความร้อนของระบบ plasticizing ถูกทำให้รัดกุมอย่างสม่ำเสมอและเครื่องทำความร้อนติดแน่นและสม่ำเสมอกับพื้นผิวที่ร้อน สำหรับเครื่องทำความร้อนแบบไมกา ให้ใช้ค้อนยางเคาะเบาๆ เมื่อขันเพื่อให้แน่ใจว่าแน่นพอดี ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการทำความร้อนที่สม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งานของเครื่องทำความร้อน
2) โพรบเทอร์โมคัปเปิลมีสปริงพรีโหลดเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดอุณหภูมิที่แม่นยำ
3) ไม่ควรขันน็อตอัดของหัวดายกระบอกสูบให้แน่น แต่ควรขันให้แน่นเล็กน้อยเพื่อให้มีที่ว่างสำหรับการขยายตัวและการหดตัวของกระบอกสูบ แกนของกระบอกสูบควรอยู่ในแนวตรงและไม่งอ
4) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เปิดน้ำหล่อเย็นแบบบาร์เรลและน้ำหล่อเย็นของแม่พิมพ์ก่อนที่จะให้ความร้อนเพื่อป้องกันการอุดตันและการอุดตันของส่วนป้อนของกระบอกสูบ และป้องกันไม่ให้กระปุกเกียร์และซีลกระบอกสูบบนแม่พิมพ์เสื่อมสภาพและรั่วเร็วเกินไป
5) ต้องวางชั้นวางแม่เหล็กในกรวยเพื่อป้องกันไม่ให้ตะไบเหล็กและเศษผงเข้าไปในสกรู ทำให้เกิดความเสียหายต่อส่วนประกอบสกรูและแม่พิมพ์ หรือการอุดตันของช่องทางการไหลของแม่พิมพ์
6) เมื่อระบบทำความเย็นเริ่มทำงาน ขอแนะนำให้ลดความเร็วการอัดรีดและค่อยๆ เพิ่มความเร็วหลังจากที่ท่อถูกอัดจากแม่พิมพ์ตามปกติ
7) ก่อนที่หลอดเปล่าจะถูกอัดออกจากแม่พิมพ์โดยปกติบุคลากรไม่ควรยืนอยู่ข้างหน้าหรือใต้แม่พิมพ์ ในระหว่างการฉีด 3 ครั้งแรกของเครื่องถังแก๊ส บุคลากรควรอยู่ห่างจากด้านล่างของแม่พิมพ์ และแรงดันในการฉีดด้วยตนเองไม่ควรสูงเกินไป (โดยทั่วไปไม่เกิน 5mA)
8) แรงดันฉีดอัตโนมัติของเครื่องถังแก๊สไม่ควรสูงเกินไป เวลาจริงสำหรับการถ่ายภาพอัตโนมัติมักจะเกิน 5 วินาที ความเร็วที่เร็วเกินไปอาจนำไปสู่การติดตามความหนาของผนังที่ไม่ถูกต้องและการแตกหักของวัสดุหลอมเหลวได้อย่างแม่นยำ
9) สำหรับเครื่องจักรที่ติดตั้งระบบควบคุมความหนาของผนัง ควรเริ่มและใช้งานตัวควบคุมความหนาของผนังด้วยตนเอง จากนั้นจึงเริ่มรีดขึ้นรูปเพื่อป้องกันไม่ให้ช่องเปิดของแม่พิมพ์ปิดสนิทและทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ: เครื่องเป่าขวดน้ำแบบโซ่ 7500BPH